DTY ipliği

//DTY ipliği

DTY ipliği

DTY ipliği üretmek için, tekstüre sürecinde, POY ipliği daha fazla hizalama elde etmek ve ipliğin hacimli ve kabarık olmasını sağlayarak kıvrımlar ve dalgalar oluşturmak için gerilime ve ısıya tabi tutulur. POY ipliği düşük diziliminden dolayı dokuma sanayinde kullanım için gerekli mukavemet ve şartlara sahip değildir. Tekstüre işleminde gerilim kullanımı ipliğin seviyesini ve mukavemetini arttırır.

Tekstüre işlemi, sentetik filament ipliklerde kırışıklıklar, bukleler ve dalgalar oluşturmayı içerir. Bu işlem, sentetik ipliklerin (polyester, naylon vb.) fiziksel özelliklerini doğal ipliklerle (pamuk, yün vb.) simüle etmek için yapılır. Sentetik iplikler, yapı düzgünlüğü, mikroorganizmalara ve küflere karşı direnç, bakım yöntemleri gibi bazı yönlerden doğal ipliklerden üstün olsa da, genellikle çok düzgün ve serttir. Bu nedenle, bunlarda değişiklikler yapılır.

Bu nedenle, tekstüre işlemi bunu yapmak için kullanılır. Örme, sentetik filament ipliğin yapısını değiştirerek düz yüzeyini daha iyi bir alt tabaka ile daha hacimli bir yüzeye dönüştürür. Bu nedenle dokuma işlemi kullanılarak ipliğin alt yüzeyi yumuşak ve pürüzsüz hale gelir, yapışması, ısı tutması ve yaylanma özelliği (uzunluk arttıkça tersine çevrilebilirlik) iyileştirilir. DTY ipliği farklı renklerde ve sıfır, Z ve S çözgü olarak üretilmektedir.

Doku yöntemleri

Dokuma işleminin temeli ipliğin şeklini değiştirip daha sonra sabitlemek olup, geçmişten günümüze yöntemleri kısaca anlatılmıştır:

  • Staufferbox: Bu yöntemde teller sıcak bir haznede basınçlandırılır ve oradan çıktıktan sonra zamanla “bükülür” ve “bükülür”.
  • KDK (knit de-knit): Bu yöntemde kumaş dokunup yarılır ve iplik pileli ve dalgalı bir ip haline getirilir.
  • Sürtünme diskleri: Bu yöntemde iplik sürtünme disklerinden geçerek içinde bir burulma meydana gelir ve ısı kullanılarak iplikteki deformasyon hemen sabitlenir.
  • Pimleme: ipliğin manyetik bir mil etrafında döndürüldüğü ve ardından ısı kullanılarak deforme edildiği ve stabilize edildiği bir süreçtir.
  • Hava basıncı: yüksek basınçlı hava akışı iplik ipliklerini birbirine bağlar ve hacmini arttırır, ipliği yumuşak ve kabarık yapar ve doğal elyaf ipliğe benzer özellikler gösterir. (hava tekstürlü iplik veya kısaca ATY)

DTY ipliğinden belirli mesafelerde kaynak noktaları veya düğümler oluşturarak yapışmayı arttırmak da mümkündür. Bu anlamda DTY iplik çeşitleri şunlardır:

  • Basit (kaynak yok)
  • güçlü kaynama
  • Zayıf kaynak

DTY ipliği kumaş dokuma ve giysi, çarşaf, perde, battaniye, kilim, halı ve endüstriyel tekstil üretiminde kullanılmaktadır.

  • İncelik aralığı: 50 – 1500 denye
  • Dizi numarası aralığı: 48 – 576
By |2023-08-08T16:34:38+03:30Ağustos 6th, 2023|TTT|0 Yorum

yazar hakkında:

yorum ekle