برچسب: نمره نخ

  • مقاومت سایشی نخ و پارچه

    مقاومت سایشی نخ و پارچه

    مقاومت سایشی یکی از موارد کیفی منسوجات است که برای مصرف کننده بخصوص در زمینه پوشاک بسیار حایز اهمیت است. مقاومت سایشی نخ عبارت از مقاومت الیاف یا فیلامنت‌های آن در برابر مالش و تماس با همدیگر یا سطوح مختلف است. دوام و استحکام نخ و پارچه یا منسوج حاصل از آن تا حد زیادی وابسته مقاومت سایشی نخ است. الیاف و فیلامنت‌های با مقاومت سایشی پایین، ضعیف و خرد شده و باعث سایش و ضعیف شدن نخ می‌شوند و در نهایت نشانه‌های سایش را در پارچه ایجاد می‌نمایند. علاوه بر این هنگام انجام فرآیند بافندگی، نخ با سایر سرنخ‌های پارچه، سوزن‌های بافندگی (در بافندگی حلقوی)، راهنماهای شانه بافندگی و ورد (در بافندگی تاری پودی) و سایر سطوح ماشین‌ در تماس است و مقاومت سایشی پایین آن می‌تواند باعث بروز مشکلاتی در فرآیند بافندگی شود.

    نخ و پارچه در معرض سه نوع سایش قرار دارند:

    • سایش به سطوح صاف (از طریق سایش پارچه به یک سطح صاف)
    • سایش در نتیجه خم شدن یا تا شدن (مانند قسمت آرنج، زانو و .. در لباس)
    • سایش در لبه (مانند سایش در قسمت یقه یا سر آستین لباس)

    عوامل موثر بر سایش منسوجات:

    اولین ویژگی موثر در مقاومت سایشی منسوجات جنس آن است. بعضی از الیاف و فیلامنت‌ها مقاومت بیشتری در برابر سایش از خود نشان می‌دهند. برای مثال پلی استر و نایلون مقاومت سایشی بالایی دارند، پنبه و ویسکوز مرطوب مقاومت سایشی متوسطی دارند و ویسکوز و استات کمترین مقاومت سایشی را دارند.

    از مهم‌ترین عوامل تاثیرگذار در مقاومت سایشی، ویژگی‌های نخ است. با افزایش نمره نخ در سیستم مستقیم و افزایش تاب مقاومت سایشی آن افزایش می‌یابد. در نخ‌هایی با نایکنواختی جرمی زیاد، تاب از نقاط ضخیم به نقاط نازك منتقل می‌گردد. این انتقال تاب ممكن است موجب كاهش مقاومت سایشی نخ گردد.

    (برای آشنایی با نمره گذاری نخ به مقاله نمره نخ مراجعه نمایید)

    (برای آشنایی با نایکنوختی جرمی نخ کلیک نمایید)

    همچنین طرح بافت و تراکم پارچه بر مقاومت سایشی آن تاثیر می‌گذارد. برای مثال طرح بافت ساتن به راحتی خم می‌شود و فلوت‌های بلند نخ در آن باعث افزایش احتمال سایش پارچه می‌شود. با افزایش تراکم پارچه نخ‌های بیشتری برای جذب نیروی سایش وجود دارد و مقاومت سایشی پارچه را افزایش می‌دهد. افزایش مقاومت سایشی پارچه قابلیت استفاده از آن را افزایش می‌دهد و کاهش مقاومت سایشی موجب ایجاد پرز روی سطح و فرسایش پارچه می‌گردد.

    علاوه بر خصوصیات نخ و پارچه، انواع تکمیل انجام شده روی آن‌ها بر مقاومت سایشی موثر است. فرآیندهای تکمیلی که خصوصیات اصطکاکی سطح را تغیر می‌دهند بر مقاومت سایشی اثر گذار بوده و با توجه به مواد تکمیلی به کار گرفته موجب افزایش یا کاهش مقاومت سایشی نخ و پارچه می‌شود.

    آزمایش سایش منسوجات:

    آزمایش تعیین مقاومت سایشی نخ معمولا بعد از آهارزنی نخ و قبل از بافندگی انجام می‌شود. روش‌های گوناگونی برای آزمایش سایش نخ و پارچه وجود دارد که مطابق با استانداردهای مختلفی (از جمله استاندارد ASTM) هستند. عوامل مختلفی مانند نوع سایش دهنده، سرعت اعمال سایش در نمونه، فشار بین سایش دهنده و نمونه و جهت ایجاد سایش در نمونه در آزمایش سایش موثرند. ارزیابی نمونه با یکی از روش‌های زیر انجام می‌شود:

    • مقایسه چشمی نمونه آزمایش شده با نمونه‌های مرجع برای تعیین میزان سایش به وجود آمده
    • محاسبه زمان یا تعداد دور سایش دهنده به ازای ایجاد سوراخ در پارچه در حال آزمایش
    • محاسبه زمان یا تعداد دور سایش دهنده به ازای تغییرات ظاهری در پارچه مانند تغییر رنگ، پارگی یک نخ ، کاهش ضخامت پارچه و …

    مقاومت سایشی نخ-سایش نخ و پارچه-آزمون نخ-کنترل کیفیت نخ-تست نساجی-مشخصات فیزیکی نخ-نخ پلی استر-نخ ترویرا-نخ فیلامنتی

  • استحکام نخ

    استحکام نخ

    با توجه به ساختار ویژه نخ که در آن نسبت طول به قطر بسیار زیاد است، بررسی خواص فیزیکی و مکانیکی در راستای طول بسیار حائز اهمیت می‌باشد. از جمله مهم‌ترین خواص مکانیکی نخ مقاومت کششی یا استحکام نخ (در راستای طول) است.

    با ایجاد تغییرات در تنظیمات خط تولید و تولید نخ با ویژگی‌های مختلف، مقاومت کششی نخ نیز تغییر خواهد کرد. از جمله ویژگی‌هایی از نخ که سبب تغییر مقاومت کششی می‌شود می‌توان به جنس نخ، نمره نخ، تعداد تاب نخ، تعداد فیلامنت در نخ‌های فیلامنتی، تعداد مینگل یا نقطه جوش و … اشاره نمود.

    دلایلا اهمیت مقاومت کششی به شرح زیر است:

    • از شاخص‌های مهم نخ در بررسی خواص مکانیکی، بررسی آن است.
    • پیش بینی استحکام نخ در فرآیند بافندگی و مصرف
    • بررسی دلایل شکایات مشتری و عیوب احتمالی نخ و پارچه
    • توجه به تغییرات ایجاد شده در خط تولید نخ
    • مطالعه اثر متقابل خصوصیات الیاف، پارچه و نخ

    در آزمایشگاه آقای نخ، بررسی استحکام نخ، در شرایط استاندراد انجام می‌شود. از طریق انجام آزمایش استحکام نخ نمودار (Stress- Strain) یا (تنش برحسب کرنش) رسم می‌شود. با مشاهده و تحلیل این نمودار خواص مکانیکی نخ شامل استحکام (Tenacity)، ازدیاد طول هنگام پارگی(Elongation) و مدول الاستیک محاسبه و گزارش می‌شود.

    به دلیل مقاومت کششی و استحکام بالای پلی استر، نخ‌های فیلامنتی پلی استر از استحکام قابل قبولی در فرآیند بافندگی و پارچه حاصل از آن دارد. همچنین تغییر در نمره، تعداد فیلامنت، مینگل و سایر خصوصیات آن باعث تغییر در خواص نهایی نخ می‌گردد.

    اندازه گیری مقاومت کششی نخ: نیروی گسیختگی نخ تقسیم بر تراکم خطی (نمره نخ) آن می‌گویند. cN/tex

    از روش‌های اندازه گیری مقاومت کششی می توان به نرخ کشش ثابت (CRE)، نرخ ثابت بارگذاری (CRL) و نرخ ثابت تراورس (CRT) اشاره نمود.

     

    استحکام نخ-نخ های استحکام بالا-استحکام نخ ابریشم-نخ استحکام بالا-فرمول استحکام نخ-سنجش استحکام نخ-استحکام نخ پلی استر-نخ پلی استر فیلامنتی-آقای نخ

  • نمره نخ (ظرافت نخ)

    نمره نخ (ظرافت نخ)

    نمره نخ نشان دهنده میزان ظرافت نخ می‌باشد. نخ‌های ضخیم و سنگین‌تر در بافت پارچه‌های ضخیم و مستحکم مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این رو نمره نخ در استحکام پارچه تولیدی موثر است و به دو صورت زیر بیان می‌شود:

    • نمره نخ مستقیم: جرم در واحد طول معینی از نخ (دنیر، تکس و دسی تکس)
    • نمره نخ غیر مستقیم: طول در واحد جرم معینی از نخ (انگلیسی یا پنبه‌ای و متریک)

    در نخ‌های فیلامنتی مانند نخ‌های پلی استر POY, DTY, FDY معمولا نمره نخ در سیستم مستقیم و به صورت دنیر (Den) بیان می‌شود.  دنیر هر نخ مشخص می‌کند که 9000 متر از نخ چند گرم وزن دارد. هرچه دنیر نخ بزرگ‌تر باشد، نخ مورد نظر ضخیم‌تر است.

    • دنیر (Den): جرم 9000 متر از نخ مورد نظر بر حسب گرم
    • تکس (Tex): جرم 1000 متر از نخ مورد نظر بر حسب گرم
    • دسی تکس (DTex): جرم 10000 متر از نخ بر حسب گرم
    • متریک (Nm): طول 1 گرم از نخ بر حسب متر
    • انگلیسی یا پنبه‌ای (Ne): تعداد کلاف‌های 840 یاردی موجود در یک پوند از نخ مورد نظر

    با اینکه به صورت متداول نمره نخ فیلامنتی به صورت دنیر گزارش می‌شود، اما واحدهای مختلف آن به راحتی قابل تبدیل به یکدیگر هستند. جدول زیر مشخص کننده ضرایب تبدیل نمرات مختلف نخ به یکدیگر است:

    نمره نخ-دنیر نخ-نمره دنیر نخ-نمره متریک نخ-نمره انگلیسی نخ-نخ پلی استر-نخ فیلامنتی-نمره نخ فرش-محاسبه نمره نخ-تبدیل نمره نخ-آقای نخ

    آزمایش تعیین نمره نخ:

    برای انجام این آزمایش، مطابق با استاندارد ASTM، در شرایط استاندارد محیطی (دمای 2± 20 درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی % 2± 65 ) کلاف پیچ نخ، ترازو با دقت 0/01 گرم و قیچی مورد نیاز است.

    • بوبین نخ  در محل مناسب قرار می‌گیرد.
    • نخ از روی راهنما عبور داده شده و به بازوی دستگاه کلاف پیچ گره زده می‌شود.
    • دستگاه کلاف پیچ 120 یارد از نخ را دور بازوی کلاف پیچ می‌پیچد.
    • کلاف‌ها از روی کلاف پیچ برداشته شده و وزن آن‎ها با ترازوی دیجیتال اندازه‌گیری می‌شود.
    • مطابق این استاندارد از هر نمونه نخ، 10 کلاف مورد بررسی قرار می‌گیرد.
    • نمره دسی تکس و دنیر آن محاسبه شده و میانگین، انحراف معیار و ضریب تغییرات آن گزارش می‌شود.

    نمره نخ-دنیر نخ-نمره دنیر نخ-نمره متریک نخ-نمره انگلیسی نخ-نخ پلی استر-نخ فیلامنتی-نمره نخ فرش-محاسبه نمره نخ-تبدیل نمره نخ-آقای نخ